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FL系列沸騰(一步)制粒干燥機(jī)
FL系列沸騰(一步)制粒干燥機(jī)
● 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 ● 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等 ● 其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 ● 粉狀...
詳細(xì)說(shuō)明
應(yīng)用：
● 制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。
● 食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等
● 其他行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
● 粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
● 包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
特點(diǎn)：
● 通過(guò)粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)：
● 通過(guò)粉體造粒改善其溶解性能；
● 混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
● 采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
● 設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
● 設(shè)備無(wú)死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
技術(shù)參數(shù)表：
|
項(xiàng)目
|
單位
|
機(jī)型
|
|||||||||
|
3
|
5
|
15
|
30
|
60
|
120
|
200
|
300
|
500
|
|||
|
原料容器
|
容量
|
L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
220
|
420
|
670
|
1000
|
1500
|
|
直徑
|
mm
|
300
|
400
|
550
|
700
|
1000
|
1200
|
1400
|
1600
|
1800
|
|
|
生產(chǎn)能力
|
最小
|
Kg
|
1.5
|
4
|
10
|
15
|
30
|
80
|
100
|
150
|
250
|
|
最大
|
Kg
|
4.5
|
6
|
20
|
45
|
90
|
160
|
300
|
450
|
750
|
|
|
風(fēng)機(jī)
|
風(fēng)量 |
m3/h
|
1000
|
1200
|
1400
|
1800
|
3000
|
4500
|
6000
|
7000
|
8000
|
|
風(fēng)壓
|
mmH2O
|
375
|
375
|
480
|
480
|
950
|
950
|
950
|
950
|
950
|
|
|
功率
|
Kw
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
18.5
|
22
|
30
|
45
|
|
|
蒸汽消耗量
|
Kg/h
|
15
|
23
|
42
|
70
|
141
|
211
|
282
|
366
|
451
|
|
|
壓縮空氣耗量
|
m3/min
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.0
|
1.0
|
1.1
|
1.5
|
1.5
|
|
|
主機(jī)
重量
|
Kg
|
500
|
700
|
900
|
1000
|
1100
|
1300
|
1500
|
1800
|
2000
|
|
|
蒸汽
壓力
|
Mpa
|
0.3～0.6
|
|||||||||
|
溫度
|
℃
|
室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
|
|||||||||
|
作業(yè)
時(shí)間
|
min
|
隨物料特性而定45~90
|
|||||||||
|
物料收得率
|
﹪
|
≥99
|
|||||||||
|
噪聲
|
dB(A)
|
風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75 dB(A)
|
|||||||||
|
主機(jī)外形尺寸L×W×H
|
m
|
1.0×0.6
×2.1
|
1.2×0.7
×2.1
|
1.25×0.9
×2.5
|
1.6×1.1
×2.5
|
1.85×1.4
×3
|
2.2×1.65
×3.3
|
2.34×1.7
×3.8
|
2.8×2.0
×4.0
|
3×2.25
×4.4
|
|
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